DK45BC CNC中速ワイヤ放電加工機(荷重400kg) 卸売

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DK45BC CNC中速ワイヤ放電加工機(荷重400kg)

DK45BC シリーズ高性能中速ワイヤ放電加工機: 大型のワークテーブルと高い負荷容量を備え、特に大型のワークピースや頑丈なコンポーネントの精密加工用に設計されています。複雑な形状や大型部品の切断作業に最適です。

技術革新とデザイン
・高精度制御システム: X8 AUTOCUT制御システムを採用し、高精度で安定した切断加工を実現します。
·最適化されたワイヤ送給システム: 切断効率と精度が向上し、生産作業がスムーズに完了します。

主な特徴:

・最大切断厚さ: 450mmで厚物や大型部品の切断に適しています。
·高い耐荷重: 最大可搬質量は400kgで、より重量のあるワークの加工に適しています。
・高い切削効率: 最大切断効率は 10,000 ~ 16,000mm²/h の範囲であり、生産量が向上します。比効率は、選択した制御盤モデルによって異なります (3 つのオプションが利用可能)。

製品の利点:

・加工精度の向上: DK45BC は、より高い加工精度と優れた表面品質を備えているため、高精度が要求される複雑な部品に特に適しており、二次加工の必要性が軽減されます。
・加工速度の向上: この工作機械は切削速度が速いため、より多くの作業を短時間で完了でき、生産効率が大幅に向上します。
·強い適応性: DK45BCは軟質金属から硬質材料まで安定した切削性能を維持し、幅広い加工ニーズに対応します。

応用分野:

・金型製作: 中型金型の精密切削、特に肉厚な金型の加工に適しています。
・自動車部品: 自動車部品の加工に使用され、重量物や大型部品の加工要求に応えます。
·航空宇宙: 高精度の部品切断を提供し、部品の性能と信頼性を確保します。

DK45BC CNC中速ワイヤ放電加工機(荷重400kg)
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会社概要
泰州新城陽機械製造有限公司
Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd.
当社は OEM DK45BC CNC中速ワイヤ放電加工機(荷重400kg) メーカー および ODM DK45BC CNC中速ワイヤ放電加工機(荷重400kg) 工場として、放電加工機(EDM)、特殊加工技術および装置の研究、開発、製造において長年の経験を持つ専門メーカーです。強力な技術力、先進的な加工設備、充実した試験方法、合理的な製品設計を備えています。すべての製品は国家規格に従って厳格に製造され、各工作機械は位置決め精度試験を実施し、高品質な出力を保証しています。
栄誉認定
証明書
  • Taizhou Xinchengyang Machinery Manufacturing Co., Ltd.
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最新情報
ニュース
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業界 知識

精密製造および金型加工の分野では、ワイヤー放電加工 (WEDM) 技術が常に重要な位置を占めています。この業界の専門家として、泰州新城陽機械製造有限公司は、プロセス精度の絶え間ない追求を活用して、製品の品質を向上させてきました。 DK45BC 高中速WEDM機 新たな技術の高みへのツール。


DK45BC は、単なる特定のモデルではなく、加工効率、表面品質、装置の耐久性のバランスをとるための新城陽の包括的なソリューションを表しています。


DK45BC: 技術的コアとプロセスの利点

1. 構造剛性と機械的安定性
DK45BC の設計基盤は、新城陽の工作機械ベッド構造の徹底した最適化に基づいています。高強度鋳鉄ベースは長時間の時効処理プロセスを経て、内部応力を効果的に除去します。この堅牢な物理的特性により、ワイヤの高周波往復運動中に微細な振動も効果的に吸収され、加工軌跡の精度が保証されます。


2. 知能制御システム
このモデルに統合された制御システムには、先進のパルス電源技術が組み込まれています。放電ギャップをリアルタイムで監視することで、システムは自動的に放電エネルギーを調整できます。この機能により、DK45BCは複雑な形状や厚いワークを加工する場合でも安定した放電状態を維持し、断線を効果的に防止します。


3. マルチパス切削加工(仕上げ技術)
「高中速 WEDM」テクノロジーの典型的な代表である DK45BC の核となる競争上の利点は、そのマルチパス切断プロセスにあります。新城陽では、高精度の可変周波数速度制御システムにより、高速と低速のワイヤ速度間のシームレスな切り替えを可能にしました。最初の切削パスは効率を優先し、その後の仕上げパスは表面平滑性を優先するため、「低速WEDM」機と同等の鏡面仕上げの加工面を実現します。


4. 環境への配慮と濾過システム
最新の製造施設の環境基準を満たすために、DK45BC には高効率の冷却および濾過循環システムが装備されています。このシステムは、作動流体の耐用年数を延長するだけでなく、正確な流体レベル制御により、排出ゾーンが冷却と破片除去の両方にとって最適な状態に維持されることを保証します。


台州新城陽: 製造からカスタマイズされたサービスまで

台州新城陽機械製造有限公司は、卓越した工作機械製造はハードウェア コンポーネントの単なる集積だけでは達成できないことを十分に理解しています。その結果、同社は DK45BC の生産ワークフロー内に、競争力の高いサービス チェーンを統合しました。

市場主導の技術反復: 東南アジア、西アジア、ヨーロッパ、南北アメリカの顧客からのフィードバックに基づいて、新城陽は DK45BC の電気システムに的を絞った機能強化を継続的に実施し、さまざまな地域の多様な電力環境と生産基準への適応性を確保しています。

フルライフサイクルメンテナンス: 新城陽では、工作機械の最初のオンサイト試運転からその後の消耗品の交換まで、単なる機器ではなく、包括的で長期的な技術サポートを提供します。

プロセスパラメータの共有: 超硬合金、アルミニウム、ステンレス鋼などのさまざまな材料に合わせてカスタマイズされた新城陽は、DK45BC ユーザーにプロセスパラメータの広範なライブラリを提供し、それによって新製品の試作サイクルを大幅に短縮します。


DK45BC: コア技術パラメータの概要

寸法インジケーター 説明と仕様 技術的特徴
加工精度 幾何学的精度と反復位置決め精度。 高精度の金型開発と複雑な部品製造の厳しい要求を満たすように設計されています。
表面粗さ マルチパス切断(トリミング)プロセス後に得られる表面テクスチャ。 低速ワイヤーカット結果に匹敵する質感を備えた、繊細で均一な光学的仕上げを実現します。
ガイド構造 ワイヤーフレームピラーと高精度ガイドホイールアセンブリ。 長寿命、低摩擦係数、高速往復動作時の高い作動安定性が特徴です。
駆動方式 高度な閉ループまたは半閉ループ制御ロジック。 一貫した軌道追跡を保証し、長距離または大規模な加工中の累積誤差を排除します。
動作環境 直感的なソフトウェア対話とヒューマン マシン インターフェイス (HMI)。 複雑な CAD ジオメトリの直接インポートをサポートするロジック主導の UI により、セットアップ時間と人的エラーが削減されます。


FAQ: よくある質問と技術的な回答
Q1: DK45BC と従来の高速ワイヤ放電加工機の最大の違いは何ですか?
答え: 最も大きな違いは、調整可能なワイヤ送給速度とマルチカット機能にあります。 DK45BCは、ワイヤ送給速度を動的に制御することにより、トリミング(仕上げ)パス中のモリブデンワイヤの振動振幅を大幅に低減することができ、従来の高速ワイヤ放電加工機をはるかに上回る加工精度と表面粗さを実現します。


Q2: 台州新城陽は長距離国際輸送後の機器の精度の安定性をどのように確保していますか?
答え: 新城陽では、工場を出荷する前に、各工作機械に対して厳格な応力試験と幾何学的精度の検証を行っています。出荷時には、世界中の工場に到着した機器が基本的な校正のみで工場で校正された元の精度の状態に戻るよう、特殊な防振および防湿梱包措置を採用しています。


Q3: この装置はオペレータに高度な技術的要求を課しますか?
答え: DK45BC には複雑な電気化学加工原理が含まれていますが、そのユーザー インターフェイスは非常に直観的に設計されています。 Xinchengyang が提供するシステムはグラフィカル プログラミングをサポートしています。ほとんどの日常的な加工作業では、オペレータは基本パラメータを入力するだけで済むため、オペレータの専門知識への依存が大幅に軽減されます。


Q4: DK45BC が極厚材料の加工時に優れたパフォーマンスを発揮し続けるのはなぜですか?
答え: これは高周波パルス電源の貫通力と独自の定張力ワイヤ送給方式によるものです。かなりの厚さのワークピースを加工する場合でも、放電ギャップは障害物がなく、障害物がない状態を維持するため、タイムリーな破片の排出が可能になり、加工精度を損なう可能性のある二次放電を防ぎます。


Q5: 海外市場における新城陽製品の競争上の優位性は何ですか?
答え: その最大の特徴は、抜群のコストパフォーマンスと優れた耐久性です。当社の装置は、要求の厳しい工業生産環境に耐えられるだけでなく、メンテナンスコストの面でも大きな利点をもたらします。誠実かつ献身的なサービス姿勢と相まって、当社は多くの国のユーザーから長期にわたる信頼を獲得してきました。


DK45BC 高速中速 WEDM マシンは、台州新城陽機械製造有限公司の「クラフトマンシップの精神」への深い取り組みを表しています。今後も当社は品質を基盤とし、市場の需要を指針として優先し続け、世界の製造業にさらに競争力のある精密機械加工ソリューションを提供していきます。